Spis rozdziałów
Rozdział 01.
Roboty przygotowawcze i zakończeniowe
- Zagospodarowanie i likwidacja miejsc robót
- Przejazd pracownika
- Zakwaterowanie i wykwaterowanie pracownika
- Przygotowanie i likwidacja stanowiska pracy i narzędziowni
- Zapoznanie się z dokumentacją remontowanego obiektu oraz sporządzenie dokumentacji poremontowej
- Przeprowadzenie instruktaży, zabezpieczenie miejsc pracy, otwarcie poleceń
- Sprawdzenie stanu przygotowania do remontu
- Uruchomienie i ruch próbny
- Obserwacja turbozespołu przed i w czasie odstawienia do remontu
- Uruchomienie turbozespołu z próbami mechanicznymi
- Obserwacja turbozespołu po remoncie
- Odbiór techniczny turbozespołu po remoncie
Rozdział 02.
Turbina - elementy główne
- Osłony
- Demontaż i montaż
- Próba szczelności rurociągu przelotowego szt. 2
- Wykonanie i wymiana uszczelek klingerytowych grubości 2mm pomiędzy rurociągiem przelotowym a kadłubem SP-NP szt. 4x2
- Kadłuby
- Kadłub WP
- Demontaż i montaż
- Czyszczenie płaszczyzny podziałowej kadłuba wewnętrznego i zewnętrznego oraz kontrola przylegania
- Wyprowadzenie przez szlifowanie i skrobanie przylegania płaszczyzny podziałowej kadłuba wewnętrznego
- Wyprowadzenie przez szlifowanie i skrobanie przylegania płaszczyzny podziałowej kadłuba zewnętrznego
- Pomiary owalizacji wytoczeń kadłuba zewnętrznego i wewnętrznego
- Ustawienie i ustalenie kadłuba dolnego wewnętrznego WP w osi turbiny
- Pomiar oraz korekta obciążenia łap kadłuba
- Demontaż i montaż dolnego kadłuba wewnętrznego WP
- Wymiana pierścieni uszczelniających w przepustach parowych między kadłubem zewnętrznym i wewnętrznym
- Kadłub SP
- Demontaż i montaż
- Czyszczenie płaszczyzny podziałowej kadłuba zewnętrznego zewnętrznego oraz kontrola przylegania
- Wyprowadzenie przez szlifowanie i skrobanie przylegania płaszczyzny podziałowej kadłuba wewnętrznego i obejm
- Wyprowadzenie przez szlifowanie i skrobanie przylegania płaszczyzny podziałowej kadłuba zewnętrznego SP
- Pomiary owalizacji wytoczeń kadłuba wewnętrznego, obejm i kadłuba zewnętrznego
- Ustalenie i ustawienie dolnego kadłuba wewnętrznego w osi turbiny
- Pomiar oraz korekta obciążenia łap kadłuba
- Demontaż, czyszczenie i montaż kadłuba dolnego wewnętrznego części SP
- Wymiana pierścieni uszczelniających w przepustach parowych pomiędzy kadłubem zewnętrznym i wewnętrznym
- Kadłub NP
- Demontaż, czyszczenie i montaż
- Wpusty i ślizgi
- Wymontowanie, przegląd i zamontowanie
- Pasowanie nowych wpustów korpusów WP, SP, NP
- Stojaki łożyskowe
- Wybudowanie, czyszczenie, zabudowanie stojaka łożyskowego wraz z tuszowaniem i skrobaniem powierzchni ślizgowych, czyszczeniem i wymianą uszczelek kołnierzy rurociągów olejowych oraz podbudowaniem kadłuba
- Dopasowanie nowego lub starego zgarniacza olejowego
- Wirniki
- Pomiar luzów układu przepływowego, pomiar krzywizny wirnika i bicia tarcz wirnikowych
- Wybudowanie i zabudowanie wirnika
- Piaskowanie lub czyszczenie ręczne elementów układu łopatkowego wirnika
- Pomiar owalizacji i zbieżności dwóch czopów, polerowanie
- Przygotowanie przyrządu, szlifowanie tarcz oporowych wirnika WP
- Obejmy i tarcze kierownicze
- Demontaż, czyszczenie i montaż kierownic części WP
- Centrowanie
- Demontaż, czyszczenie i montaż
- Centrowanie kierownic części SP
- Demontaż, czyszczenie i montaż obejm części NP
- Centrowanie obejm części NP
- Demontaż, czyszczenie i montaż kierownic części NP
- Centrowanie kierownic części NP
- Przegląd, prostowanie łopatek tarcz kierowniczych, szlifowanie spawanie i ponowne szlifowanie po spawaniu
- Regeneracja drobnych ubytków
- Łożyska
- Demontaż, czyszczenie i montaż
- Demontaż, przegląd i montaż
- Pasowanie nowego łożyska nośnego
- Pasowanie nowych
- Pasowanie starego łożyska nośnego
- Pasowanie starych klockówłożyska oporowo-nośnego
- Dopasowanie płaszczyzny podziałowej pokrywy łożyska lub sprzęgła
- Demontaż, pasowanie nowego lub starego obwodu uszczelnienia olejowego obudowy łożyska i montaż
- Demontaż, dopasowanie nowego lub regeneracja starego uszczelnienia olejowego łożyska
- Pasowanie i docieranie kul łożysk do obejm łożyska
- Usunięcie starych zgarniaczy olejowych, legalizacja rowków, cięcie i gięcie nowych blach oraz nabijanie
- Demontaż, czyszczenie i sprawdzenie instalacji oleju lewarowego
- Sprzęgła i linia wałów
- Rozprzęgnięcie i sprzęgnięcie z pomiarem niewspółosiowości wirników
- NP-generator i centrowania wg półsprzęgieł
- WP-SP i bicia podwieszonego czopa łożyska nr 1
- SP-NP i bicia podwieszonego czopa łożyska nr 3 lub wyjątkowo nr 4
- Wyprowadzenie centrowania wirników
- WP-SP wg półsprzęgieł
- SP-NP wg półsprzęgieł
- NP-generator wg półsprzęgieł
- Sprawdzenie i wycentrowanie końcówki wirnika WP
- Sprzęgnięcie wałów, pomiar bicia podwieszonego czopa łożyska
- Wyprowadzenie płaszczyzn czołowych jednego otworu sprzęgła pod nakrętki i łeb śruby
- Pasowanie nowych śrub sprzęgłowych po rozwierceniu otworów
- Tuszowanie, skrobanie i dopasowanie czołowych powierzchni sprzęgieł WP-SP, SP-NP max do 0,04mm
- Dławice
- Pasowanie
- Przegląd i pasowanie segmentów dławic parowych międzystopniowych
- Pasowanie nowych segmentów uszczelnień parowych międzystopniowych i zewnętrznych
- Przegląd, pomiary oraz prostowanie korpusu uszczelnienie dławicy parowej
- Obracarka
- Demontaż i montaż obracarki
- Przegląd obracarki
- Wymiana
- Dopasowanie uszczelniające płaszczyzn podziałowych
- Wymiana i pasowanie
- Dopasowanie starego uszczelnienia olejowego obracarki
- Przegląd układu włączania oraz zespołu dźwigni
Rozdział 03.
Układ regulacji
- Regulator obrotów
- Wymontowanie i zamontowanie regulatora obrotów oraz smarowniczej pompki zębatej
- Przegląd regulatora obrotów
- Wymiana
- Przegląd zębatej pompki smarowniczej
- Demontaż i montaż ślimacznicy do napędu regulatora obrotów z dopasowaniem nowych podkładek
- Wymiana i pasowanie zębatek pompki smarowniczej regulatora obrotów
- Wyważanie regulatora obrotów
- Układ sterujący
- Wymontowanie i zamontowanie bloku suwaków regulatora prędkości
- Przegląd bloku suwaków regulatora obrotów
- Wymontowanie i zamontowanie serwomotoru zaworu regulacyjnego
- Przegląd serwomotoru zaworu regulacyjnego
- Wymontowanie i zamontowanie serwomotoru zaworu
- Przegląd serwomotoru szybkozamykającego SP
- Wymontowanie i zamontowanie nastawnika obrotów WP
- Przegląd nastawnika obrotów WP
- Zawory
- Zawory regulacyjne
- Wymontowanie i zamontowanie zaworu regulacyjnego
- Przegląd zaworu regulacyjnego
- Wymontowanie, przegląd i zamontowanie kosza zaworu regulacyjnego
- Dopasowanie nowego wrzeciona z grzybem zaworu regulacyjnego
- Docieranie płaszczyzn podziałowych pokryw zaworu WP i SP
- Docieranie powierzchni uszczelniających komory zaworowe
- Demontaż i montaż komór zaworowych SP (bez prac spawalniczych na rurociągach pośrednich i pary wtórnej) szt. 2
- Wymiana krzywek serwomotorów zaworów regulacyjnych
- Zawory szybkozamykające
- Odkręcenie pokryw, wymontowanie i zamontowanie zaworu szybkozamykającego WP
- Przegląd zaworu szybkozamykającego WP
- Wymontowanie, przegląd i zamontowanie kosza zaworu szybkozamykającego WP
- Dopasowanie nowego pierścienia z grzybem zaworu szybkozamykającego WP
- Odkręcenie pokryw, wymontowanie i zamontowanie zaworu szybkozamykającego SP
- Przegląd zaworu szybkozamykającego SP
- Wymontowanie, przegląd i zamontowanie kosza zaworu szybkozamykającego SP
- Dopasowanie nowego wrzeciona z grzybem zaworu szybkozamykającego SP
- Przygotowanie do badań defektoskopowych wrzecion, grzybków, koszy śrub szpilkowych korpusów zaworów regulacyjnych i szybkozamykających oraz pomiar deformacji komór
- Zabezpieczenia
- Wymontowanie i zamontowanie końcówki WP z regulatorami bezpieczeństwa
- Demontaż, przegląd i montaż regulatorów bezpieczeństwa
- Wymontowanie i zamontowanie bloku suwaków regulatora bezpieczeństwa
- Przegląd bloku suwaków regulatora bezpieczeństwa
- Demontaż, przegląd i montaż wyłącznika krańcowego
- Przegląd przyśpieszacza
- Demontaż, przegląd i montaż suwaka do prób
- Wymiana i dopasowanie sprężyn regulatorów bezpieczeństwa
- Przegląd
- Pomoc przy ustawianiu układu regulacji po remoncie
Rozdział 04.
System olejowy
- Główna pompa olejowa
- Wymontowanie i zamontowanie głównej pompy olejowej
- Przegląd głównej pompy olejowej
- Pasowanie nowych łożysk głównej pompy olejowej
- Demontaż, przegląd i montaż przekładni pomocniczej bloku przedniego
- Pasowanie nowych łożysk przekładni
- Centrowanie
- Przegląd i regeneracja zestawu sprzęgieł wałka głównej pompy olejowej
- Rozruchowa pompa olejowa
- Demontaż, przegląd i montaż rurociągów w obrębie pompy
- Rozsprzęgnięcie, osiowanie wałów silnika i pompy, sprzęgnięcie
- Demontaż, czyszczenie i montaż
- Pomiary luzów układu wirującego
- Wymiana i dopasowanie elementów układu wirującego
- Demontaż, pomiary lub wymiana i dopasowanie
- Demontaż, przegląd lub wymiana kierownicy, montaż
- Wymiana szczeliwa dławicowego
- Pomocnicza awaryjna pompa olejowa
- Demontaż i montaż
- Pomiary luzów układu wirującego
- Demontaż, czyszczenie i montaż
- Wymiana
- Rozsprzęgnięcie, osiowanie wałów pompy i silnika, sprzęgnięcie
- Wymiana szczeliwa dławicowego
- Smoczek oleju smarnego
- Demontaż, przegląd i zamontowanie smoczka oleju smarnego
- Pompa oleju uszczelniającego generatora
- Demontaż, przegląd i montaż pompy oleju uszczelniającego
- Wymiana łożysk nośnych pompy
- Pompa oleju lewarowego
- Demontaż i montaż
- Wymiana uszczelnienia olejowego
- Demontaż, przegląd i montaż
- Wymiana sprężyny tłoczka
- Demontaż, przegląd i montaż
- Przegląd zaworu zwrotnego kulkowego
- Zbiornik olejowy główny
- Demontaż i montaż
- Czyszczenie zbiornika olejowego
- Demontaż, przegląd i montaż
- Chłodnice oleju uszczelniającego
- Demontaż i montaż
- Czyszczenie
- Próba szczelności wiązki
- Wykonanie uszczelek chłodnic oleju uszczelniającego i smarującego
- Trawienie wkładu rurowego na przygotowanym stanowisku
- Chłodnice oleju smarnego
- Demontaż i montaż
- Czyszczenie
- Próba szczelności wiązki i usunięcie nieszczelności
- Wymiana płytek protektorowych chłodnicy oleju smarującego i uszczelniającego
- Trawienie wkładu rurowego na przygotowanym stanowisku
- Płukanie systemu olejowego
- Przygotowanie oprzyrządowania, montaż i demontaż rurociągów olejowych, przegląd i zamknięcie stojaków łożyskowych
- Płukanie systemu olejowego
Rozdział 05.
Układ próżniowy i kondensacyjny, rozprężacze
- Skraplacz
- Demontaż, czyszczenie i montaż włazów korpusu NP
- Otwarcie i zamknięcie
- Czyszczenie
- Jednorazowa próba szczelności skraplacza pary
- Wymiana
- Czyszczenie
- Odcięcie i spawanie rurociągów stacji zrzutowej pary
- Transport
- Ustalenie naciągu sprężyn kompensatora skraplaczy na rurociągu wody obiegowej kpl. 4
- Czyszczenie skraplacza pompą "WOMA"
- Smoczki parowe podstawowe
- Demontaż, czyszczenie, wymiana uszczelek i montaż
- Wybudowanie układu rurowego chłodnicy smoczka, czyszczenie rurek i zabudowanie
- Statyczna próba szczelności układu rurowego
- Demontaż, czyszczenie, wymiana uszczelki i montaż komory wodnej smoczka
- Statyczna próba szczelności przegród płaszcza chłodnicy
- Przerurowanie smoczka
- Regeneracja powierzchni uszczelniających przegrody
- Smoczek rozruchowy
- Demontaż, kontrola elementów i montaż smoczka rozruchowego
- Rozprężacz odwodnień bloku - RW
- Otwarcie i zamknięcie włazów, wymiana uszczelki
- Przegląd kryz dławiących
- Wymiana kryz dławiących
- Czyszczenie i naprawa dysz
- Wymiana dysz
- Przygotowanie zbiornika do rewizji RDT
- Remont wodowskazów
- Rozprężacz odwodnień turbiny - RW
- Otwarcie, zamknięcie włazu, wymiana uszczelki
- Przygotowanie zbiornika do rewizji RDT
Rozdział 06.
Układ regeneracji i podgrzewu wody NP I WP
- Podgrzewacze regeneracyjne niskoprężne typ PN 230/290
- Rozkręcenie i skręcenie połączeń kołnierzowych w obrębie podgrzewacza. Wymiana uszczelek
- Demontaż i montaż płaszcza i wkładu podgrzewacza
- Demontaż wkładu, transport na stanowisko prób, montaż. Czyszczenie rurek, czyszczenie śrub, wymiana uszczelki
- Próba statyczna szczelności wkładu rurowego, kołkowanie nieszczelnych rurek
- Czyszczenie płaszcza do RDT
- Przygotowanie i likwidacja stanowiska (płaszcza i wkładu) do próby ciśnieniowej z odbiorem RDT
- Próba ciśnieniowa z odbiorem RDT. Usunięcie nieszczelności
- Demontaż i montaż komory wodnej pośredniej i chłodnicy, wymiana usczelek, czyszczenie komory wodnej
- Przygotowanie chłodnicy skroplin do próby szczelności
- Czyszczenie wkładu rurowego chłodnicy
- Próba szczelności wkładu chłodnicy, usunięcie niesczelności
- Czyszczenie płaszcza chłodnicy do odbioru RDT
- Przygotowanie i likwidacja stanowiska (płaszcza i wkładu) do próby ciśnieniowej z odbiorem RDT
- Próba ciśnieniowa z odbiorem RDT. Usunięcie nieszczelności
- Remont wodowskazów (szt.2) armatury odwodnień i odpowietrzeń oraz pływakowego regulatora poziomu skroplin
- Remont zaworów bezpieczeństwa szt. 2
- Podgrzewacze regeneracyjne wysokoprężne typ PWU-460/400-2-010
- Demontaż i montaż pokrywy samodoszczelniającej, wymiana uszczelnienia, dociągnięcie połączeń śrubowych
- Próba szczelności (statyczna) wkładu rurowego z zalaniem wkładu i ciśnieniem (powietrza) do płaszcza, usunięcie nieszczelności
- Odcięcie rurociągów wody zasilającej od komory wodnej, przygotowanie styków do spawania i spawanie przy montażu, wyżarzanie spoin
- Przygotowanie zaślepek na króćce wody zasilającej na komorze wodnej, spawanie zaślepek i odcięcie po próbie ciśnieniowej
- Poprawienie starego uszczelnienia membranowego komory parowej podgrzewacza lub jego usunięcie, montaż i spawanie nowego uszczelnienia
- Demontaż wkładu rurowego z płaszcza, transport na stanowisko prób i odwrotnie
- Przygotowanie wkładu do próby ciśnieniowej, wykonanie próby z odbiorem RDT, usunięcie nieszczelności
- Przygotowanie płaszca do odbioru RDT
- Odcięcie przyłączy rurowych płaszcza podgrzewacza, przygotowanie do spawania, spawanie i wyżarzanie spawów
- Przygotowanie i montaż zaślepek technologicznych do próby ciśnieniowej płaszcza i demontaż po próbie
- Przygotowanie instalacji do wodnej próby ciśnieniowej płaszcza
- Wykonanie wodnej próby ciśnieniowej płaszcza z odbiorem RDT. Usunięcie nieszczelności
- Remont zaworów bezpieczeństwa szt. 2
- Remont wodowskazu oraz armatury odwodnień i odpowietrzeń
- Odgazowywacz termiczny
- Otwarcie włazów, czyszczenie powierzchni uszczelniających, wymiana uszczelek, zamknięcie włazów
- Naprawa zespołu kaskad
- Przygotowanie spoin płaszcza odgazowywacza do rewizji RDT
- Przegląd i czyszczenie kolektora parowego
- Demontaż i montaż
- Wymiana zespołu kaskad
- Regeneracja zawieszeń kaskad
- Zbiornik wody zasilającej
- Otwarcie włazów, czyszczenie powierzchni, wymiana uszczelek, montaż włazów
- Regeneracja urządzenia mieszającego
- Wymiana urządzenia mieszającego
- Regeneracja dysz parowych
- Wymiana dysz parowych
- Regeneracja zawieszeń urządzenia mieszającego
- Przygotowanie do kontroli RDT płaszcza zbiornika
- Czyszczenie zbiornika
- Chłodnica oparów z odgazowywacza SS1
- Demontaż, przegląd i montaż komór wodnych
- Sprawdzenie szczelności wkładu rurowego chłodnicy
- Zbiornik do poboru impulsów ze zbiornika wody zasilającej
- Przygotowanie do kontroli RDT zbiornika
- Przegląd połączeń kołnierzowych, wymiana uszczelek
- Chłodnica oparów z dławic turbiny CT-1
- Demontaż
- Wymiana rurek jednego układu rurowego
- Przegląd smoczka chłodnicy
- Zbiornik odwodnień bloku
- Otwarcie i zamknięcie włazów, wymiana uszczelki
- Czyszczenie zbiornika
- Kontrola rozprężnicy wewnątrz zbiornika
- Remont wodowskazów
Rozdział 07.
Generator
- Generator część mechaniczna
- Wybudowanie i zabudowanie wirnika generatora z demontażem i montażem dolnych pokryw czołowych
- Demontaż, pasowanie i montaż uszczelnienia wodorowego
- Klejenie i pasowanie jednej gumy uszczelniającej
- Wykonanie i naklejenie uszczelek z korka
- Wymontowanie i zamontowanie płyty za wzbudnicą i przekładnią i centrowanie do wału generatora
- Demontaż i montaż osłon wzbudnicy
- Rozprzęgnięcie i sprzęgnięcie sprzęgła generator-przekładnia wraz z centrowaniem
- Wymontowanie i zamontowanie górnej części pokrywy czołowej wraz z dyfuzorem
- Szlifowanie pierścienaia uszczelniającego
- Czyszczenie filtrów mechanicznych i magnetycznych generatora
- Demontaż przekładni, czyszczenie kontrola łożysk nośnych, kół zębatych i pierścieni uszczelniających, sprzęgła zębatego, pomiar luzów przekładni oraz montaż
- Pasowanie nowych panewek przekładni wzbudnicy
- Legalizacja 6 płaszczyzn podziałowych przekładni przez tuszowanie i skrobanie
- Demontaż, przegląd i montaż starego łożyska wzbudnicy
- Pasowanie nowego łożyska wzbudnicy
- Rozwiercenie sprzęgła przekładnia-wzbudnica
- Rozwiercenie sprzęgła zębatego przekładni
- Pasowanie przez tuszowanie i skrobanie do płyty traserskiej i do wału nowego pierścienia uszczelniającego generatora
- Przegląd
- Kontrola i poprawa stanu izolacji łożysk generatora, przekładni wzbudnicy oraz stojaka łożyskowego
- Chłodnica wodoru
- Demontaż i montaż górnej pokrywy
- Czyszczenie rurek po stronie wody obiegowej
- Próba szczelności chłodnicy
- Wymiana uszczelek chłodników wodoru generatora
Rozdział 08.
Roboty różne
- Szpilki i śruby
- Usunięcie z kadłuba urwanej śruby oraz przegwintowanie otworu
- Wkręcenie i wykręcenie śruby szpilkowej
- Czyszczenie szpilki z gwintem M76-M120 do badań defektoskopowych
- Docieranie podkładki do korpusu dla szpilek M76-M120
- Rozwiercenie otworu przelotowego pod kołek ustalający o długości do 100mm dla grubości warstwy zbieranego materiału do 0,2mm
- Rozwiercenie otworu nieprzelotowego pod kołek ustalający o długości do 100mm dla grubości warstwy zbieranego materiału DO 0,2MM
- Transport poza obrębem działania suwnicy
- Transport materiałów i części o ciężarze do 100kg
- Transport materiałów i części o ciężarze 101-500kg
- Transport materiałów i części o ciężarze 501 do 800kg